arrow_drop_up arrow_drop_down

Handling & Automatisering

Palletiseren | Valpijp | Checkweger

Palletiseren

Lees meer

Valpijp

Lees meer

Checkweger

Lees meer

Palletiseerrobot voor zakken | dozen | balen

PS 600 volautomatische palletiseerrobot voor zakken/dozen/balen

Deze robot kan volautomatisch vormvaste producten, als zakken of dozen palletiseren

De robot bestaat uit volgende componenten:

  • Een zakkenflattener voor compacteren van zakken(indien nodig)
  • Een aanvoerrollenbaan met oppaksectie waar de zakken/dozen vanaf de aanvoer opgenomen worden door de grijperarm
  • Een 4-, 5-, of 6- assige robot met oppakgrijper, afhankelijk van benodigde functies
  • Een of meerdere palletiseerplaatsen, statisch of voorzien van aangedreven rollenbaan voor aan- en afvoer van de lege of gestapelde pallets
  • Volledige beveiliging via hekwerken en/of lichtschermen
  • Besturing via touchpanel, inregelen via handheld controler

Specificaties

Capaciteit tot600 bewegingen per uur

Luchtverbruik 50 Nl/charge, 6 bar

Elektrisch verbruik 10 kWh

Vloeroppervlak ca. 4500 x 4000 mm

Afhankelijk van product, capaciteit, stapelhoogte  en reikwijdte van de robotarm zijn de mogelijkheden onbeperkt. Een robot kan maximaal 600 bewegingen per uur maken.

Combinaties zijn mogelijk, zoals pallet plaatsen of pallet ontstapelen, karton opleggen, palletiseren en meerdere producten gelijktijdig opnemen. Inbouw in transportcontainer is mogelijk met hoogtebeperkte stapeling.

OVERZICHT

Productsheet

palletiseerrobot

Valpijp

GP 600 vulmachine voor ventielzakken (via vrije val)

Deze vulmachine is geschikt om onder een nettoweegschaal geplaatst te worden, om vervolgens ventielzakken af te vullen. Het af te vullen product (granulaat-flakes) wordt vanuit de weegschaal op een tussenklep gestort. Bij productvraag lost deze klep via een verticale vulmond in de ventielzak. De vulmond is voorzien van een klem om de zak tijdens deze vulling vast te houden. Tijdens vulling wordt de zak ondersteund.

Weging vindt plaats in de voorweger (nettoweging) via grof- en fijndosering.  

Voor de besturing wordt een Siemens PLC gebruikt in combinatie met een Brann&Luebbe elektronisch weegsysteem. Bates vulmachines voldoen aan de ijknormen.

De vulmachine heeft verschillende aansluitmogelijkheden voor afzuigapparatuur

Specificaties

Capaciteit tot max. 600 zakken per uur
Ventielmaat 100-150 mm vlakgemeten
Weegrange 5 - 50 kg ijkwaardig
Luchtverbruik 30 Nl/zak, 6 bar
Elektrisch verbruik 0,5 kWh

Daarnaast zijn er diverse opties voor verdere procesautomatisering.

  • VS 600  thermische/ultrasoon ventielsluiter
  • BA 750 opsteekautomaat voor ventielzakken
  • PS 600 (robot) palletiser

Deze kunnen ook later nog worden toegevoegd aan het proces.

OVERZICHT

Productsheet

valpijp

Checkweger

Voor het controleren van de eindgewichten van de geproduceerde verpakkingen, stukgoederen of andere items zijn diverse oplossingen voorhanden.

Een van de meest gebruikte toepassingen is een ijkbare controleweger (checkweger) welke in het afvoertraject naar de palletiser staat opgesteld. Deze bestaat uit een aangedreven transportband, welke op loadcells is gemonteerd, en is gekoppeld met een ijkbare weegelectronica. Tijdens transport wordt het product gewogen om de productiesnelheid niet te hinderen.

Alvorens het product de transportband weer verlaat is er een signaal beschikbaar welke aangeeft of het product te licht, zwaar of correct is. Dit signaal kan toegepast worden om het product verder te verwerken richting palletiser, of het automatisch uit te stoten.

De productafmetingen en totale productiecapaciteit bepalen de lengte van de benodigde transportband en daarmee de totale opstellingsafmetingen.

Standaard inbegrepen

  • Toegelaten loadcells en ijkbare weegelectronica
  • Alle beweegbare delen afgeschermd of niet toegankelijk. Veiligheidskooi niet noodzakelijk!
  • IJking
  • PVC transportband
  • Trommelmotor
  • Frequentieregelaar voor fijnafstellen transportsnelheid

Opties

  • Geheel RVS in 304 of 316 kwaliteit
  • Rubberband of kunststof schakelband
  • ATEX zone 22 en 21
  • Weegterminal (HMI) op max. 60m, afstand
  • Gecertificeerde gewichtsrapportages mogelijk middels printer
  • Zakuitwerper

Productsheet

checkweger

OVERZICHT
Wij gebruiken cookies